Gerun 300-2500 Tipo Línea de producción de cartón corrugado de alta velocidad de cinco capas

Línea de producción de cartón corrugado de alta velocidad de cinco capas tipo WJ300-2500

1.ZJ-V6BHhidráulico sin eje soporte de rollo de molino

1) Adopte un accionamiento hidráulico para completar la sujeción del papel, afloje, retire el medio, traslade a la izquierda y a la derecha y otros, el levantamiento del papel adopta un accionamiento hidráulico.

2) El freno utiliza un sistema de freno multipunto, una estructura de disco de engranajes, equipado con un ventilador de refrigeración, componentes neumáticos Yadeke, tensión estable y larga vida útil.

3) El diseño del husillo de gran diámetro, el brazo oscilante se desliza suavemente y los rieles de guía de acero se tratan con un tratamiento de alta frecuencia, que es muy resistente al desgaste.

4) El cilindro hidráulico está instalado en un eje torcido, que no soporta fuerza radial y es fácil de mantener.

2.Carro de papel hidráulico, oruga

1) En el diseño de papel de doble posición, abrazadera hidráulica para papel, varilla de empuje hidráulica de descarga de papel que ahorra mano de obra, carro de alimentación de tracción de motor hidráulico.

2) Pista enterrada entera, marco principal del canal 18, viga y barra de dibujo de ¢ 20mm soldada.

3) Cada soporte de papel con el coche de ambos lados del papel simultáneamente.

3.Empalmadoras automáticas de alta velocidad

1) El diámetro máximo del papel aplicable: 1500 mm.

2) Con el control de tensión automático del soporte del papel original, el papel se puede recoger a alta velocidad y la tasa de éxito es alta.

3) Sin cola de recepción de papel, lo que reduce el consumo de papel (solo cinta de papel superpuesta parcialmente con un ancho de 40 mm).

4) Cuando se saca el carro de papel, el giro automático y la adsorción al vacío, fácil carga de papel, papel de control de tensión automático que recibe cero pérdidas de balón.

5) Todo el control automático PLC, preciso, menos fallas, fácil mantenimiento.

6) La primera ronda del búfer cuando tira del papel, alineación automática, papel fácil de tirar.

7) El momento de recepción del papel de los empalmadores de velocidad de control del cilindro de superioridad de la máquina no parece un control normal del motor de escombros, ampollas.

8) Velocidad máxima de recepción de papel de 200 m/min.

4.Top precalentador de papel

1) Se utiliza para precalentar papel corrugado de un solo lado y papel tisú para aumentar la temperatura, facilitar la unión, controlar la humedad y alisar el cartón.

2) Cada superficie del rodillo después de moler con precisión y tratar con cromado duro, la fricción de la superficie es pequeña y duradera.

3) El ángulo de ajuste eléctrico y el ángulo pueden ajustar la rotación del área de precalentamiento en el rango de 0°-270°.

4) El rodillo de precalentamiento adopta el diseño de cabeza plana, que cumple con el estándar nacional de recipientes a presión Clase I, y está acompañado por un certificado de recipiente a presión.

5. Núcleoprecalentador de papel

1) Se utiliza para precalentar papel corrugado de un solo lado y papel tisú para aumentar la temperatura, facilitar la unión, controlar la humedad y alisar el cartón.

2) Cada superficie del rodillo después de moler con precisión y tratar con cromado duro, la fricción de la superficie es pequeña y duradera.

3) El ángulo de ajuste eléctrico y el ángulo pueden ajustar la rotación del área de precalentamiento en el rango de 0°-270°.

4) El rodillo de precalentamiento adopta el diseño de cabeza plana, que cumple con el estándar nacional de recipientes a presión Clase I, y está acompañado por un certificado de recipiente a presión.

6. Precalentador cuádruple

1) Se utiliza para precalentar papel corrugado de un solo lado y papel tisú para aumentar la temperatura, facilitar la unión, controlar la humedad y alisar el cartón.

2) Cada superficie del rodillo después de moler con precisión y tratar con cromado duro, la fricción de la superficie es pequeña y duradera.

3) El ángulo de ajuste eléctrico y el ángulo pueden ajustar la rotación del área de precalentamiento en el rango de 360°.

4) El rodillo de precalentamiento adopta el diseño de cabeza plana, que cumple con el estándar nacional de recipientes a presión Clase I, y está acompañado por un certificado de recipiente a presión.

7. Multicassette de presión positiva de una sola cara

1) Rodillo corrugador principal: ￠ 500 mm (según la flauta difiere), rodillo de presión ￠ 600 mm, rodillo de precalentamiento ￠ 500 mm.

2) El uso de un diseño de presión negativa, un menor consumo de calor, ayuda al papel central a presionar de manera uniforme y cerca de la superficie del rodillo corrugado, mejora el moldeo del corrugado, porque la presión es uniforme, la parte superior del corrugado puede pegarse de manera uniforme y mejor. El papel corrugado individual tiene un laminado perfecto.

3) Cambie rápidamente los rodillos en 10 minutos, mientras cambia el rodillo corrugado con la carga del carro eléctrico, colóquelo en la máquina y el sistema de presión de aire lo bloqueará, lo fijará a la base de la máquina, solo necesita unos pocos botones para completar el reemplazo rápida y fácilmente .

4) El rodillo corrugado adopta acero de aleación de alta calidad 50CRMO, que se ocupa del calor, después de moler el tratamiento superficial de carburo de tungsteno.

5) El rodillo corrugado, el rodillo de presión adoptan un sistema de control de bolsas de aire que tiene una alta estabilidad y al mismo tiempo tiene un efecto de amortiguación del control de la presión barométrica.

6) Control de volumen de pegamento con ajuste eléctrico, dispositivo eléctrico de tabique de goma, el sistema de pegamento puede funcionar de forma independiente cuando el motor se detiene, evitando que el pegamento se agote.

7) La unidad de pegamento de tipo móvil es conveniente para limpiar y mantener.

8) El sistema de control de operación fácil, la interfaz de operación de la pantalla táctil, el dibujo con el estado operativo de la pantalla a color, la selección de funciones, la indicación de fallas y la configuración de parámetros, etc. pueden excluir exhibir esta máquina completamente funcional, fácil de operar, fácil de usar.

9) Preacondicionador incorporado con dispositivo de rociado proporcional, ajusta la temperatura y la humedad del papel central.

8. Puente transportador de tipo pesado

1) La parte del paso elevado es levantar el papel corrugado de un solo lado producido por la máquina de un solo lado, levantarlo y transportarlo a la máquina de revestimiento de pegamento, aplicar el pegamento a la máquina de doble cara, transportarlo lentamente y tener suficiente capacidad de almacenamiento de papel, lo cual es conveniente para cambiar el papel y ordenar sin parar.

2) Esta parte se fabrica conectando la viga principal con acero de canal 360 estándar nacional, acero 200H, acero 100H, etc., y la estructura es razonable.Sin fluctuaciones a alta velocidad.Las áreas de transporte y almacenamiento están cubiertas con acero galvanizado, de baja fricción, 3 juegos de escaleras de escalada y barandas de seguridad de 1,2 pulgadas en ambos lados.El diseño del pedal de malla garantiza la seguridad del personal y una fácil operación.

3) Toda la superficie del rodillo después de moler el cromado duro.

4) Parte de elevación del convertidor de frecuencia independiente.La correa sin juntas de alta resistencia no tiene ondulación, y la capa superior se transporta lentamente y a lo largo de una larga distancia, por lo que no es fácil romper el papel.

9. Sistema de control de la máquina de corrección de puente

1) Corrugado de detección sin contacto.

2) Papel corrector de alta precisión.

3) No requiere ningún ajuste cuando cambia el ancho del papel.

4) Control de circuito cerrado, operación continua.

5) Detección de LED infrarrojo de tamaño completo, larga vida útil.

6) Al mismo tiempo, el centro y los bordes de la base de corrección

10. Máquina de pegamento doble

1) La máquina de encolado doble es un papel corrugado transportado desde el paso elevado.Después del precalentamiento, se recubre nuevamente con pegamento y luego se pega en la máquina de doble cara para pegar y unir para producir cartón de tres capas y cinco capas.

2) Marco de estructura de hierro fundido, rendimiento estable, diámetro del precalentador de capa media superior de 400 mm, aumento de la temperatura del papel para facilitar la pasta de pegamento, pegamento de diseño de rodillo de doble presión de manera uniforme, ranura de pegamento de acero inoxidable, suministro de pegamento de circulación automática.

3) después de apagar la superficie del rodillo de pegamento, el mecanizado del orificio, el rectificado de la superficie y el equilibrio del tipo de anilox grabado, el revestimiento uniforme, menos consumo de plástico.

4) La transmisión de la unidad de pegamento está conectada directamente por el motor de conversión de frecuencia a través del reductor, y el control de conversión de frecuencia asegura que la velocidad lineal del rodillo de pegamento esté sincronizada con la máquina de doble cara y pueda funcionar de forma independiente.Use sensor de ángulo, PLC, pantalla táctil de interfaz hombre-máquina.De acuerdo con la calidad del papel diferente, las diferentes velocidades controlan automáticamente la cantidad de pegamento, de acuerdo con la forma corrugada diferente, ajustan automáticamente el espacio entre los rodillos de presión, sin acumular errores.

11.Doble cara

1) La máquina de doble cara es un papel corrugado pegado de una sola cara y papel facial laminado, calefacción de platina calentada, pasta de pegamento, estereotipos para producir cartón plano.

2) La superficie de la placa caliente se trata con rectificado, placa caliente de 600 mm de ancho, en total 20 piezas de placa caliente, estereotipos de enfriamiento del ministro 5 m.

La placa calefactora está hecha para adoptar una placa de contenedor, un certificado de contenedor de presión cerrado y un certificado de inspección. Paneles térmicos internos para la estructura de aislamiento de partición, flujo de vapor en forma de s, vapor, función de separación de agua aparente, mejoran la tasa de uso de vapor.

3) La placa caliente adopta una estructura de placa de presión neumática.El levantamiento de la placa de presión adopta una estructura neumática.14 juegos de placas de presión neumáticas de resorte son estándar.

4) El tubo de calor de la placa calefactora controla la temperatura en múltiples secciones y tiene una pantalla de temperatura.

5) La cinta de algodón superior se centra automáticamente mediante la válvula neumática correctora y el cilindro doble se usa para controlar el dispositivo tensor de la cinta de algodón en forma de S.La cantidad de apriete es grande.

6) La correa inferior adopta un mecanismo de tensión neumática, la estructura es simple y práctica, la izquierda y la derecha de la correa transportadora inferior se corrigen y alinean automáticamente, y también se pueden ajustar manualmente en ambos lados.

7) Unidad de transmisión de caja de cambios que utiliza una estructura independiente, engranaje de acero número ZG-500 para materiales, el uso de lubricación de engranajes sumergidos en aceite.

8) Los componentes eléctricos utilizan marcas de renombre internacional, el funcionamiento estable y fiable del dispositivo.

9) Motor de accionamiento principal para la energía de frecuencia del motor, par de baja velocidad, amplio rango de velocidad, mantenimiento confiable y fácil.

10) La columna vertebral principal de los perfiles GB de alta intensidad, estructura sólida, apariencia hermosa, adecuada para trabajar a alta velocidad.

12. Anotador de cuchilla delgada (línea de presión cero)

1) El servomotor síncrono controla la fila de cuchillas y alambres.Restablecimiento automático.Tamaño preciso.El tiempo de orden de cambio es de 1 a 3 segundos.

2) Sistema de control PLC, utilizando el sistema de bus CANopen, con función de gestión de pedidos, equipado con una interfaz de entrada de señal síncrona con velocidad de secado.

3) HMI con pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas, almacenamiento de 999 pedidos, cambio de pedidos de forma automática o manual para una sola alarma de falla.

4) Tres tipos de formas de línea de presión: convexa contra cóncava (línea de tres capas), convexa contra cóncava (línea de cinco capas), convexa contra plana, se pueden convertir tres tipos de formas de línea de presión eléctrica. , lineal y fácil de doblar.

5) usando un cuchillo fino de acero de aleación de tungsteno, hoja afilada, larga vida útil de más de 8 millones de metros.

afilador de cuchillos para control de computadora, afilador de cuchillos automático o manual, afilador de filo de corte se puede dividir, mejorar la eficiencia de la productividad.

6) Se adopta la transmisión de correa síncrona importada, y el soporte de hoja delgada y el asiento de prensado están soportados por cojinetes lineales, y el tamaño de posicionamiento es preciso sin acumular errores.

7) El corte y el prensado son impulsados ​​por motores de conversión de frecuencia independientes.El puerto de succión se posiciona automáticamente con la orden de cambio.

8) Con tanque de almacenamiento de gas y función de protección de baja presión.

13. Cortador NC

14. Máquina automática de apilamiento grande hacia abajo

1) Adopta cinta transportadora de alta resistencia de cinco segmentos, servocontrol asíncrono, conteo automático de puntos, transporte estable y separación rápida y transporte a la cesta colgante.

2) El papel de prensa Sun Gear no daña el cartón. El papel de prensa de fibra de carbono es extremadamente resistente. Elevación automática, el tablero de control se apila cuidadosamente.

3) Coche de bloque con la estructura de pedido, ajuste automático. Para lograr una sola pila, adecuada para apilamiento de pedidos pequeños.

4) La salida de la oruga de plástico de nailon de salida de la cesta del Ministerio no daña el papel de respaldo.

5) La interfaz de comunicación estándar y la red del sistema de gestión de producción realizan la gestión automática de cambios y pedidos.

6) Telecabina con servocontrol del elevador, estructura de contrapeso racional, eficiencia energética óptima, después de la salida de la canasta, transfiere energía desde la plataforma al siguiente paso de la oruga.

15.Sistema de estación de pegamento

1) El sistema no necesita usar estabilizador al hacer la pasta, y la pasta líquida tiene un fuerte poder de penetración y la pasta líquida es estable.

2) La operación de todo el sistema está controlada por la configuración del programa, y ​​el software del sistema de control está diseñado y desarrollado por la empresa de acuerdo con las necesidades reales de cada fábrica de cartón, y la operación es estable y confiable.

3) La adición de todos los materiales es establecida por el programa y controlada por el PLC, y la medición es precisa.

4) El sistema está equipado con un sensor de temperatura y una pantalla de temperatura para controlar la temperatura del pegamento para garantizar que las moléculas de almidón sean más solubles en agua y, al mismo tiempo, para evitar que la calidad del pegamento se vea afectada por la temperatura ambiente y provocando grandes cambios.

5) Este equipo está equipado con un programa automático de lavado de tanques.Después de que se entrega el pegamento, el cuerpo del tanque se limpia automáticamente.

6) El sensor de nivel de líquido de cada tanque de almacenamiento de punto de pegamento se usa para monitorear el nivel de líquido.Cuando el nivel de líquido es bajo, el PLC selecciona automáticamente la fórmula y prepara la pasta según diferentes puntos de pegado.

7) El tiempo de corte y agitación son controlados por PLC a través de la configuración del programa.

8) Después de alcalinizar en álcali líquido, las tabletas se almacenan en el tanque de almacenamiento de álcali;el nivel del tanque de transferencia de álcali es controlado por PLC.Cuando se alcanza el límite bajo establecido, se rellena automáticamente desde el tanque de almacenamiento de álcali a través de la bomba.

9) Cuando el nivel de material del tanque de almacenamiento de almidón cae al sensor de nivel de material, el sistema emite una alarma automáticamente para solicitar la adición de materiales y hace vibrar la adición de materiales.

10) La alimentación de cola se envía automáticamente al tanque de almacenamiento de cola a través de la bomba de diafragma neumática, que es controlada por el PLC.

16. Sistema de vapor

1) Suministra energía de calefacción a los equipos térmicos de la línea de producción para mantener estable la temperatura de trabajo.

2) Cada unidad está diseñada como un sistema de suministro de vapor de unidad pequeña independiente, que ahorra energía y facilita el ajuste.

3) Cada grupo de unidades hidrofóbicas está equipado con un bypass vacío, que enfría rápidamente el equipo cuando se detiene la producción.

4) Trampa de bola flotante, con dispositivo de vaciado, válvula de retención de acero inoxidable, para evitar fugas.

5) La manguera de metal se utiliza para la conexión flexible entre el sistema de tuberías y los componentes giratorios de calefacción, para prolongar la vida útil de la junta giratoria.

6) Todas las tuberías de vapor de la máquina están hechas de tubos de acero sin costura para garantizar la seguridad de uso bajo presión normal.

1. Adopta un embalaje a prueba de humedad y golpes que es adecuado para carreteras de larga distancia.

2. Transporte y varios tipos de condiciones climáticas.Un conjunto completo de mantenimiento y operación.

3. Se incluyen manuales.